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Automatisierung von Bearbeitungsprozessen

Modular, flexibel und bewährt

Mit mehreren hundert Applikationen im Markt und mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung und Know-how ist ROBOWORKER heute einer DER Spezialisten in der Automatisierung von Bearbeitungsprozessen.

Ihre Vorteile mit ROBOWORKER Automationssystemen in der Bearbeitung

Hohe Produktivität durch Einsatz schneller, präziser Robotersysteme und automatischer Wechselsysteme

Maximale Flexibilität in der Verarbeitung unterschiedlicher Trägersysteme

Kosteneinsparungen durch kurze Rüstzeiten und automatisierten Ablauf

Prozesssicherheit durch Einsatz modernster BV-Systeme

Benutzerfreundliche Bedienung über intuitive Touch-Screen-Menüführung

High-Speed Umpalettieren mit universellen Umpalettieranlagen

Die Maschinenkonzepte ermöglichen alle Arten der Umpalettierung im Fertigungsprozess  ohne Umrüstzeiten für verschiedene Bauteiltypen.

  • Palettieren von Sintertabletts in Produktionstrays
  • Palettieren aus Produktionstray Typ 1 in Produktionstray Typ 2
  • Palettieren aus Produktionstrays in Masken
  • Palettieren aus Produktionstrays in Blister
  • Palettieren aus Produktionstrays in Verpackungsschachteln

BASISANLAGE

  • Zwei integrierte Robotstapler zur automatischen Be- und Entladung
  • PosFinder-System für Lageerkennungen aller Art
  • Hochpräzisions-4-Achs-Roboter für die Palettierung mit automatischem Greiferwechslersystem
  • Automatische Wechselpositionen für Trägersysteme
  • Integration von Zusatzstationen (z. B. Sortierstation für Distanzen etc.) in Robotstapler
  • Erweiterbar mit Messfunktionen, wie
    - Intervallprüfung der Bauteile (Geometrien)
    - Höhenmessstation
  • Erweiterbar mit
    - automatischer Ausgabe von Musterteilen
    - Bürststation

Automationssysteme für unterschiedliche Schleifaufgaben

ROBOWORKER bietet leistungsstarke Automationen für unterschiedliche Schleifaufgaben wie Dickenschleifen oder Flachhonen, basierend auf erprobten und bewährten Standardmodulen aus der Pressenautomation.


Ausführungen

Automatisierung von Dickenschleifmaschinen RGA-M10

  • Ausführung als Magazinsystem mit 3 – 10 Ebenen
  • Verarbeitung aus Trays aller Art
  • 4-Achs-Linearrobotersystem in Portalbauweise mit integrierter Greiferwechselschnittstelle
  • Lageerkennungs- und Korrektursystem für Werkstücke
  • Software Toolbox für Trayzuführungen, Palettierbilder, Maschinenschnittstellen etc.
  • Messfunktionen integrierbar


Automatisierung von Flachhonmaschinen RGA/Disc

zum präzisen Be-/Entladen von Läuferscheiben

  • Gestell mit 4-Achs-Linearrobotersystem
  • Direktmesssysteme an X- und Y-Achsen
  • Hochauflösende Kamerasysteme mit PosFinder-Technologie zum Be-/Entladen der Flachhonmaschine
  • Arbeitsposition mit Durchlicht
  • Mobiles Handbediengerät
  • Integrierter Schaltschrank
  • Maschinenoptionen: Be-/Entladung mit einem oder zwei Automationssystemen

Automationssysteme für Strahlanlagen

Für hochpräzise Wendeschneidplatten, die einzeln gestrahlt werden sollen, bietet ROBOWORKER ein auf bewährten Standardmodulen basierendes System.

Basisanlage

  • Gestell mit 4-Achs-Linearrobotersystem
  • Direktmesssysteme an X- und Y-Achsen
  • Hochauflösende Kamerasysteme mit PosFinder-Technologie zum Be-/Entladen der Strahlanlage
  • Arbeitsposition im Durchlicht
  • Mobiles Handbediengerät
  • Integrierter Schaltschrank
  • Separate Zugangstür zur manuellen Be-/Entladung der Strahlanlage

Chargier- und Dechargieranlagen für CVD-Beschichtungsträger

Die Maschinenkonzepte ermöglichen die Umpalettierung im Fertigungsprozess von Wendeschneidplatten ohne Umrüstzeiten für verschiedene Bauteiltypen.

  • Chargieren aus Produktionspaletten auf Beschichtungsträger
  • Dechargieren von Beschichtungsträgern in Produktionspaletten

Basisanlage

  • Zwei integrierte Robotstapler zur automatischen Be- und Entladung
  • PosFinder-System für Lageerkennungen aller Art
  • Hochpräzisions-4-Achs-Roboter für die Umpalettierung mit automatischem Greiferwechslersystem
  • Automatische Wechselpositionen für Trägersysteme
  • Vorgabe von Ablagemustern oder automatische Generierung
  • Integration von Zusatzstationen (z. B. Losbrechstation etc.) in Robotstapler
  • Bei der Beladung von Beschichtungsträgern:
    - standardmäßig Ablage von bis zu drei verschiedenen Aufträgen auf einem Träger
    - Setzen von Distanzstücken
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